氮化鋁陶瓷的導熱系數

  隨著電子設備率的不斷提升，集成化越小型化，傳統的導熱絕緣材料現在已經不能滿足電子設備的溫度控制需求。而最新研發的氧化鋁導熱陶瓷散熱片是一種高導熱，高絕緣的新型導熱材料，導熱系數可達到25W/m.k是傳統導熱材料的數倍以上 ，耐高壓甚至可達13KV，相比導熱矽膠片導熱系數僅為0.6W/M.K 耐壓也不過是3KV。憑借不凡的性能和高性價比，如今已經成為大功率設備的不二之選。鈞杰陶瓷先進陶瓷與金屬相比，具有高硬度、高強度、耐高溫（耐火）、特種損、耐腐蝕、耐酸堿、抗氧化、絕緣、無磁性、 化學穩定性好等優異性能，所以它常常用在金屬材料無法勝任的環境中。先進陶瓷的用途前景廣闊，廣泛用在航天、 航空、軍工、核能、機械、紡織、化工、電子、食品、醫療等各行各業中。我們的先進陶瓷產品材質有氧化鋯（ZrO₂）、氧化鋁(Al₂O₃)、氮化硅(Si₃N₄)等。我們的產品有兩部分：一部分是陶瓷棒、管、套、板、塊、條等陶瓷材料，另一部分是工業用的精密陶瓷零件和民用產品。公司有先進的陶瓷成型、燒結、加工一條龍設備和技術。希望與海內外客戶進行廣泛的真誠的合作。咨詢鈞杰陶瓷聯系電話：134 128 56568。

  有很多不太了解導熱陶瓷散熱片的可能都會認為陶瓷都易碎，對于運輸、儲存和實際使用都是非常方便的。片。在原有基礎上強度大大提高其抗壓強度是普通陶瓷材料的數十倍。常規型號為TO-220、TO-247、TO-264、TO-3、TO-3P，厚度范圍有0.635mmT、1mmT、2mmT等 。

1、導熱陶瓷散熱片直接熱輻射散熱效果           
  導熱陶瓷材料本身是不積蓄熱量、因此具有導熱率高的特性。然后在經過不斷的測試研究后，開發出了陶瓷散熱片，在和以往絕緣片對比中，減少了絕緣層對于熱效的影響，加上材料本身導熱率非常高，產品在相同地方導熱絕緣遠遠優于其他導熱材料。          

  傳統的導熱絕緣片分布為：發熱體→導熱層→絕緣層→導熱層→鋁制散熱器 當熱量由 發熱體傳導到導熱層時 （熱效有一定的衰減） 再傳到絕緣層再傳到導熱層。對比上面的繁瑣過程而陶瓷散熱片是直接由陶瓷片一體傳導，不會有絕緣層而增加熱阻衰減熱消，這樣就能夠在同一單位時間內帶走更多的熱量。

  導熱陶瓷散熱片可有效降低電磁干擾（EMI），效防靜電，從而使得設備運行更穩定，使用壽命更長久。這就是為什么大型網絡設備偏愛使用導熱陶瓷散熱片的原因。除了應用在大型網絡設備外，陶瓷散熱片產品還被運用于：LED燈光、高頻焊機、功放/音響 、功率晶體管、電源模塊、芯片IC、逆變器、網絡/寬頻、UPS電源 、大功率設備等適用與大功率的設備，設計空間講究輕、薄、短、小的特別適用。

導熱陶瓷散熱片特點：
  1.不同類型的導熱氮化鋁陶瓷的導熱系數可以高達28-170W/(m.K)。遠比普通導熱墊片的導熱系數高，因此在功率器件散熱要求非?？量痰臈l件下得到了廣泛的應用。而目前市場上常有的導熱墊片的導熱系數大都在2.0W/(m.K)以下，導熱系數較高的貝格斯Sil-Pad2000系列也只有3.5W/(m.K)，是代替硅膠片、矽膠片、軟矽膠墊、絕緣粒、云母片理想材料。

  2.超長的壽命。同等情況下陶瓷散熱器是金屬散熱器的幾倍或幾十倍?？梢詼p少設備的維修次數，提高設備運行的安全性和穩定性，材料環保無污染。

  3.耐高溫、高壓和耐腐蝕。陶瓷墊片的擊穿強度在15kV~65kV，允許使用的最高溫度達1600℃，能適應高溫、高壓、高磨損、強腐蝕的惡劣工作環境，滿足電源產品在各種場合的應用要求。

  那么對于氮化鋁陶瓷的導熱系數鈞杰陶瓷就為大家分享到這里啦，相信大家通過上面的內容介紹大家都應該了解清楚了吧，如果想了解更多陶瓷大世界的知識可以關系我們喲，鈞杰陶瓷加工：134 128 56568（微信）